1、波锡炉锡的铜含量及微量元素超标。其中铜含量及铁含量超标是形成渣多的主要原因，线路板的线路都是用铜做的，电子脚大部分都是用铁做的，在作业过程中或多或少都会有铜及铁元素掉进锡炉，随着时间长而导致铜和铁元素超标。当铜大于0.8%，铁大于0.05%后就会产生大量的锡渣，从而影响线路板上锡不良。因此定期的对波炉的铜含量和其他微量元素上的检测也要按照设备保养阶段进行管理。
　　2、波炉的作业温度过高。  温度过高也是产生渣多的原因。温度过高会使铜、铁元素更容易超标。因此在我们进行生产的过程中准确的控制波炉温度是整个焊接过程中的一个重要环节。
　　3、平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因。因此这生产的管理中，日常的机器设备保养一定要按照生产的要求和标准，定期对设备进行维护和保养。对设备操作员的规范性操作上要严格使用操作规范。

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